螺旋沉降離心機在處理之后，還可以顯著的降低泥漿的運送和排放費用，并且在通過該設備別離處理之后，其間液體中含固率大大下降，還可以回流到泥漿槽內，隨時調理泥漿濃度，有利于進步鉆進速度和成孔質量。
螺旋沉降離心機是一款新型高效節能的固液分離機械設備，一般該設備主要是由轉筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架主要部分組成。
螺旋沉降離心機的優勢
1、該設備自身結構緊湊，在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕，移動相對便利。
2、處理量大、別離性能好、適用范圍廣。
3、固相回收率高，運轉成本低、無濾網濾布。
4、主動連續運轉，操作、運用簡略。
螺旋沉降離心機能夠對兩種或三種密度不同的液固非均相物料，進行離心沉降。通常在螺旋沉降離心機運行過程中，主電機一同驅動兩個皮帶輪滾動，經過齒輪或者是擺線針輪差速器別離驅動轉鼓和螺旋，并保持兩者間固定的相對差轉數，該設備是在高速狀態下進行分離的。
螺旋沉降離心機為了理想的分離作用，要螺旋沉降離心機自身的平衡。要平衡離心管和它們的內容物。事實上，超速離心機轉子是鑲置在一根很細的軸上，因此在兩只離心管平衡時，分量之差不得超過各種離心機說明書上所規定的規模。
制備性超速離心機兩離心管分量之差不得超過0.1g。有套筒的離心管應帶套筒一同平衡。離心管套筒不得在不同離心機之間混用。在到達平衡條件之后，在增加物料的時候，也應當保持平衡，以免離心力不對稱損壞離心軸，形成嚴重事故。平衡好的離心管對稱放好后蓋好螺旋沉降離心機蓋，翻開電源，設置離心機轉速和離心轉速。
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